고압 분사 시스템을 이용한 고급 화강암 기념비 샌드블라스팅에 적합한 25% 지르코니아 용융 알루미나 F36 F60
25% 지르코니아 용융 알루미나(ZA25) F36 및 F60은 고급 화강암 기념물 가공을 위해 특별히 개발된 고성능 재활용 블라스팅 연마재로, 석재 가공 공장에서 널리 사용되는 고압 블라스팅 시스템에 완벽하게 적합합니다. 초고온에서 알루미나와 25% 지르코니아를 전기 용융하여 생산되는 이 제품은 탁월한 인성, 자가 연마 능력 및 낮은 취성으로 인해 자동 블라스팅 시스템에서 반복적인 순환이 가능하며 전체 연마재 소모량을 크게 줄여줍니다.
이 연마재는 화강암 기념 석판에 깊은 글자 조각, 패턴 에칭 및 균일한 무광 표면 마감을 위해 최적화되어 있습니다. F36은 빠른 재료 제거와 깊은 조각을 통해 굵은 글자를 표현할 수 있으며, F60은 선명하고 섬세한 질감과 매끄러운 가장자리를 구현하여 기념비에 정교한 예술 작품을 새길 수 있습니다. 여러 번 재사용 후에도 미세 분진 발생량이 적고 일관된 절삭 성능을 유지하여 대량 생산 석재에 안정적인 마감 품질을 보장합니다.
이 제품은 유리 실리카가 없어 석재 가공 작업장 안전 기준을 준수합니다. 엄격한 입자 크기 관리와 안정적인 배치 품질을 자랑하며, 폐쇄형 고압 발파 장비를 사용하는 화강암 기념물 제조업체에 비용 효율적인 프리미엄 발파 솔루션을 제공합니다. 대규모 프로젝트 수요를 충족하기 위해 맞춤형 포장 및 대량 공급이 가능합니다.
일반적인 화학 분석 결과 [%]
| 품목 | 알루미늄2오세 | ZrO2 | 이산화티타늄(TiO2) | Fe2O3 | 이산화규소(SiO2) |
| ZA25 | 68-72 | 24-30 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤1.0 |
| ZA40 | 55-57 | 35-44 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤1.0 |
물리적 특성
| 결정 형태 | 단사정계, 정방정계 |
| 산 및 염기와의 반응 | 아니요 |
| 탄소와의 반응 | 1650년부터 탄화물 형성 |
| 색상 | 회색 |
| 실제 밀도 | 4.20g/cm3 |
| 부피 밀도 | 2.18g/cm3 |
| 모스 경도 | 9.0 |
| 크누프 경도 | 1450-2000kg/cm2 |
| 녹는점 | 1900년 |
| 최대 서비스 온도 | 1700도 |
| 비열용량(cal/g°C) | 0.2205(50-500C) |
| 열전도 | 0.2718 cal/cm2.sec.C |
| 선형 팽창률(X10-6) | 6.82(100-700C) |
입자 크기 분포
| F4 | +8000um | 0 | +5600um | 20% 이하 | +4750um | 40% 이상 | +4750+4000um | 70% 이상 | -3350um | ≤3% |
| F5 | +6700um | 0 | +4750um | 20% 이하 | +4000um | 40% 이상 | +4000+3350um | 70% 이상 | -2800um | ≤3% |
| F6 | +5600um | 0 | +4000um | 20% 이하 | +3350um | 40% 이상 | +3350+2800um | 70% 이상 | -2360um | ≤3% |
| F7 | +4750um | 0 | +3350um | 20% 이하 | +2800um | 40% 이상 | +2800+2360um | 70% 이상 | -2000um | ≤3% |
| F8 | +4000um | 0 | +2800um | 20% 이하 | +2360um | 45% 이상 | +2360+2000um | 70% 이상 | -1700um | ≤3% |
| F10 | +3350um | 0 | +2360um | 20% 이하 | +2000um | 45% 이상 | +2000+1700um | 70% 이상 | -1400µm | ≤3% |
| F12 | +2800um | 0 | +2000um | 20% 이하 | +1700um | 45% 이상 | +1700+1400um | 70% 이상 | -1180um | ≤3% |
| F14 | +2360um | 0 | +1700um | 20% 이하 | +1400 µm | 45% 이상 | +1400+1180um | 70% 이상 | -1000um | ≤3% |
| F16 | +2000um | 0 | +1400 µm | 20% 이하 | +1180um | 45% 이상 | +1180+1000um | 70% 이상 | -850um | ≤3% |
| F20 | +1700um | 0 | +1180um | 20% 이하 | +1000um | 45% 이상 | +1000+850um | 70% 이상 | -710um | ≤3% |
| F22 | +1400 µm | 0 | +1000um | 20% 이하 | +850um | 45% 이상 | +850+710um | 70% 이상 | -600μm | ≤3% |
| F24 | +1180um | 0 | +850um | 25% 이하 | +710um | 45% 이상 | +710+600um | 65% 이상 | -500um | ≤3% |
| F30 | +1000um | 0 | +710um | 25% 이하 | +600um | 45% 이상 | +600+500um | 65% 이상 | -425um | ≤3% |
| F36 | +850um | 0 | +600um | 25% 이하 | +500um | 45% 이상 | +500+425um | 65% 이상 | -355um | ≤3% |
| F46 | +600um | 0 | +425um | 30% 이하 | +355um | 40% 이상 | 355+300um | 65% 이상 | -250μm | ≤3% |
| F54 | +500um | 0 | +355um | 30% 이하 | +300um | 40% 이상 | +300+250um | 65% 이상 | -212um | ≤3% |
| F60 | +425um | 0 | +300um | 30% 이하 | +250um | 40% 이상 | 250+212um | 65% 이상 | -180um | ≤3% |
| F70 | +355um | 0 | +250um | 25% 이하 | +212um | 40% 이상 | +212+180um | 65% 이상 | -150um | ≤3% |
| F80 | +300um | 0 | +212um | 25% 이하 | +180um | 40% 이상 | +180+150um | 65% 이상 | -125um | ≤3% |
| F90 | +250um | 0 | +180um | 20% 이하 | +150um | 40% 이상 | +150+125um | 65% 이상 | -106um | ≤3% |
| F100 | +212um | 0 | +150um | 20% 이하 | +125um | 40% 이상 | +125+106um | 65% 이상 | -75um | ≤3% |
| F120 | +180um | 0 | +125um | 20% 이하 | 40% 이상 | 40% 이상 | +106+90um | 65% 이상 | -63um | ≤3% |
| F150 | +150um | 0 | +106um | 15% 이하 | +75um | 40% 이상 | +75+63um | 65% 이상 | -45um | ≤3% |
| F180 | +125um | 0 | +90um | 15% 이하 | +75um | * | +75+63um | 40% 이상 | -53um | * |
| F220 | +106um | 0 | +75um | 15% 이하 | +63um | * | +63+53um | 40% 이상 | -45um | * |
주요 응용 분야:
1. 지르콘 용융 알루미나 벽돌 및 건축 자재 제조
2. 결합 연마재 제품 제조 및 금속 제품 및 기타 재료의 연삭, 샌드블라스팅, 표면 처리 공정에 사용됩니다.
3. 용융 침식 저항성이 우수한 지르코니아 용융 알루미나는 강철, 주철, 내열강 및 기타 합금 재료에 대한 우수한 연삭 효과를 제공합니다.
4. 지르코니아 용융 알루미나는 고강도 지르코니아 용융 알루미나 연삭 휠, 스내깅 디스크, 절단 디스크, 섬유 디스크, 연삭 레일, 고속 연마 벨트 등에 사용할 수 있습니다.
5. 코팅 연마재 제품 제조에 사용됩니다.
6. 연마 페이스트, 광택 왁스, 사포, 연마포 등을 만드는 데 사용됩니다.
7. ZA는 주로 고속 및 고압이 요구되는 강철 컨디셔닝 휠, 스내깅 휠, 대구경 절단 및 기타 연삭 작업에 사용됩니다. 또한 환경 부식에 대한 높은 저항성과 낮은 열팽창 계수가 요구되는 내화물에도 권장됩니다. 적용 분야에는 슬라이드 게이트, 유리 탱크 내화물 및 용융 슬래그에 대한 저항성이 요구되는 기타 응용 분야가 포함됩니다.
